Belangrijkste verschil - Polycarbonaat versus ABS
Polycarbonaat en ABS zijn veel gebruikte thermoplastische elastomeren en hebben hun unieke reeks eigenschappen. Deze eigenschappen hebben ervoor gezorgd dat deze polymeren voor een breed scala aan toepassingen kunnen worden gebruikt. Het belangrijkste verschil tussen polycarbonaat en ABS is dat polycarbonaat een amorf polymeer is dat is gemaakt van smeltpolycondensatie van bisfenol A en difenylcarbonaat, terwijl ABS een polymeermengsel is dat is gemaakt van acrylonitril, butadieen en styreen.
INHOUD
1. Overzicht en belangrijkste verschil
2. Wat is polycarbonaat
3. Wat is ABS
4. Vergelijking zij aan zij - Polycarbonaat versus ABS in tabelvorm
5. Samenvatting
Wat is polycarbonaat?
Polycarbonaat is een amorf polymeer met uitstekende transparantie, hoge hardheid en uitstekende slagvastheid. Bovendien heeft het een uitstekende kruipweerstand en een zeer goede maatvastheid. Het belangrijkste is dat polycarbonaat bestand is tegen hoge temperaturen (meer dan 120 ° C); daarom is het geschikt voor items die regelmatig worden gesteriliseerd met stoomautoclaaf. Bovendien heeft deze thermoplast goede elektrische eigenschappen en zelfdovende eigenschappen. Polycarbonaat wordt geproduceerd door smeltpolycondensatie van bisfenol A en difenylcarbonaat. Het kan worden verwerkt door spuitgieten en door extrusieblazen.
Figuur 01: Synthese van polycarbonaat
Doorzichtige polycarbonaatfolies worden gebruikt om lenzen, windschermen, containers, verlichtingsarmaturen, compact discs (cd's) en apparaatonderdelen te maken. De hittebestendige eigenschap is in overweging genomen bij het maken van handlers voor warme gerechten, koffiepotten, haardrogers en andere behuizingen van apparaten. Bovendien biedt het uitstekende impact- en buigeigenschappen voor pompwaaiers, helmen, kleine apparaten, trays, vliegtuigonderdelen, drankdispensers en bepaalde verpakkingstoepassingen. De structuur van de polycarbonaatketen kan worden gewijzigd door verschillende radicalen als zijgroepen toe te voegen of de benzeenring te vervangen door koolstofatomen. De nadelen van polycarbonaat zijn onder meer de hoge verwerkingstemperatuur, slechte alkalische weerstand, vereiste van ultraviolette stabilisatie en slechte aromatische oplosmiddelen. Polycarbonaat kan voor verschillende toepassingen worden gemengd met ABS.
Wat is ABS?
ABS thermoplastische harsen zijn samengesteld uit drie soorten monomeren: acrylonitril, butadieen en styreen. Het is een mix van al deze drie monomeereenheden. Elk monomeertype heeft zijn eigen eigenschappen. Zo biedt acrylonitril weerstand tegen chemicaliën en vermoeidheid, hardheid en smeltsterkte, terwijl butadieen een goede slagvastheid biedt. Bovendien zorgt styreen voor hittebestendigheid, verwerkbaarheid, kleur en hardheid. Daarom heeft ABS een unieke reeks eigenschappen, waaronder slagvastheid, goede verwerkbaarheid, goede mechanische eigenschappen, hoge warmtevervormingstemperatuur en glanseigenschappen. Deze eigenschappen zorgen ervoor dat ABS kan worden gebruikt in een breed toepassingsgebied, waaronder leidingen en fittingen, instrument- en apparaatbehuizingen, gereedschapsbehuizingen zoals handboormachines, elektrische schroevendraaiers, instrumentenpanelen voor auto's en huishoudelijke apparaten.
Figuur 02: Monomeren van ABS
Massa- en emulsiepolymerisatie en massasuspensie-methode worden algemeen toegepast om geënt ABS te produceren. Vlamvertragend ABS wordt geproduceerd door toevoeging van vlamvertragend middel (op halogeen gebaseerde organische verbinding), impactmodificator, stabilisator en smeermiddel. Vlamvertragend ABS wordt veel gebruikt als componenten van automatiseringsapparatuur zoals printers, kopieerapparaten en diverse soorten kantoorelektronica. Extrusie van ABS wordt gebruikt om binnendeurkasten van koelkasten, badkuipen en deurafdekkingen te maken.
Figuur 03: Legodozen gemaakt van ABS
Wat is het verschil tussen polycarbonaat en ABS?
Diff Artikel Midden voor Tafel
Polycarbonaat versus ABS |
|
| Polycarbonaat is een amorf polymeer gemaakt door smeltpolycondensatie van bisfenol A en difenylcarbonaat. | ABS is een thermoplastische harsen die wordt gemaakt door drie soorten monomeren te mengen: acrylonitril, butadieen en styreen. |
| Eigendommen | |
| Polycarbonaat heeft een uitstekende kruipweerstand, een zeer goede maatvastheid, goede elektrische eigenschappen, zelfdovende eigenschappen, uitstekende impact- en buigeigenschappen. | ABS heeft slagvastheid, goede verwerkbaarheid, goede mechanische eigenschappen, hoge warmtevervormingstemperatuur en glans. |
| Toepassingen | |
| Polycarbonaat wordt gebruikt voor de vervaardiging van lenzen, windschermen, containers, verlichtingsarmaturen, compact discs (CD), pompschoepen, helmen, kleine apparaten en bakken. | ABS wordt gebruikt voor de fabricage van leidingen en fittingen, behuizingen voor instrumenten en apparaten, componenten van kantoorautomatiseringsapparatuur, binnendeurkasten van koelkasten, badkuipen en deurafdekkingen. |
| Hardheid en flexibiliteit | |
| Polycarbonaat is extreem hard, broos en niet flexibel. | ABS is hard en flexibel dankzij het rubberen gedeelte. |
| Verwerkbaarheid | |
| Polycarbonaten vereisen hoge temperaturen om te verwerken, dus hun verwerkbaarheid is laag. | ABS heeft een goede verwerkbaarheid. |
Samenvatting - Polycarbonaat versus ABS
Polycarbonaat is een amorf thermoplastisch polymeer met een uitstekende slagvastheid, stijfheid en temperatuurbestendigheid. Het is gemaakt van bisfenol A en disfenylcarbonaat. ABS is gemaakt van drie soorten monomeren: acrylonitril, butadieen en styreen. ABS heeft slagvastheid, verwerkbaarheid, warmtevervormingstemperatuur en glans. Dit is het verschil tussen polycarbonaat en ABS.
Download de pdf-versie van polycarbonaat versus ABS
U kunt de PDF-versie van dit artikel downloaden en voor offline doeleinden gebruiken volgens de citatienota. Download hier de pdf-versie. Verschil tussen polycarbonaat en ABS.
